大口徑螺旋鋼管在大家日常的工作生活中早已十分普遍，它早已滲透到化工行業(yè)，食品機械，機電行業(yè)，環(huán)保企業(yè)，家用電器領域及家庭裝潢，精飾領域，大口徑螺旋鋼管具備特有的強度、較強的耐磨性、優(yōu)良的防腐特性及不易銹蝕等優(yōu)良的特點。

　　可是在大口徑螺旋鋼管的生產過程中還是存有依然會存有下列這些問題：

　　1、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后開展酸洗鈍化解決，對面積較大的工件，難以達到勻稱一致解決效果，不能得理想的勻稱表層。而且人工費用，輔材花費也較高。

　　2、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并非全能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難去除。

　　3、人為因素導致的刮傷比較嚴重：在起吊、運送和構造生產過程中，磕碰、拖拉、捶擊等人為因素導致的刮傷比較嚴重，促使大口徑螺旋鋼管表層處理難度增加，并且也是解決后產生銹蝕的主要原因。

　　4、焊縫缺點：焊縫缺陷較嚴重，選用手工機械打磨處理方法來填補，產生的打磨痕跡，導致表層不均勻，影響美觀。

　　5、表層不一致：只對焊縫開展酸洗鈍化，也導致表層不均勻，影響美觀。

　　6、刮痕難去除：總體酸洗鈍化，也不要將生產過程中產生的各種刮痕除掉，而且也不要除去因為刮傷、焊接濺出而黏附在大口徑螺旋鋼管表層的碳鋼、濺出等雜質，造成在腐蝕物質存在的標準下發(fā)生化學腐蝕或電化學反應而銹蝕。

　　因此要生產出優(yōu)良的大口徑螺旋鋼管，除了要選擇合適的表層處理方法外，還要注意各方面的細節(jié)，自然不同的商品必須的處理方式是不一樣的，這就需要大家在日常工作中去探尋、去挖掘。